4月19日，在北京召開的中國淀粉工業協會八屆二次理事會上，內蒙古華歐淀粉工業股份有限公司榮獲“中國馬鈴薯淀粉龍頭企業”的稱號。

“龍頭企業”代表著一個行業的最高生產技術水平和產業發展的方向。因此，華歐淀粉公司董事長周慶鋒指出：“華歐能獲行業龍頭企業的殊榮，靠的是企業的綜合實力。”

周慶鋒董事長介紹，華歐在行業內領先的綜合實力主要體現在以下三大方面：第一是媲美國際同行的產品品質。目前，國際市場對馬鈴薯淀粉只有一個標準，如要求黏度指數是1300BU、糊化溫度是60℃等。但在國內，考慮到小企業多，設備、工藝落后，發展層次不均等因素，馬鈴薯淀粉設有優級品、一級品、合格品三個等級。華歐的淀粉是超歐盟標準的優級品，這個品質主要得益于一是靠國際領先的生產設備及生產工藝；二是靠工人嫻熟的操作技藝；三是靠嚴格的質量管理體系。華歐的設備是1996年引進的瑞典拉爾森全自控、全旋流、全密閉工藝的生產線，盡管這兩條生產線已服役了近20年，目前華歐的生產線依然是國內最先進的生產設備。整套設備完全由電腦控制中心來完成，在流程的組裝上主要體現在全封閉和幾個關鍵工段的設備上：如脫汁工段是利用動力消耗很小的五級濃縮旋流器對汁水進行分離，這樣可以降低成品中蛋白質的含量，也可以提高成品的白度和純度；精制工段是利用大小顆粒旋流器和各自對應的精篩配合，對淀粉乳液進行精制，根據淀粉顆粒的大小分別制取。大顆粒旋流器由14級旋流器組成，精制純度相當高。小顆粒旋流器組由12級旋流器組成，主要是回收和精制溢流水中小顆粒淀粉，使淀粉提取率達到95%以上。

第二是積極開展精準扶貧，推動馬鈴薯產業發展。華歐成立于1992年，是內蒙古首批農牧業產業化龍頭企業和扶貧龍頭企業。現在，華歐可年加工馬鈴薯12—13萬噸，生產馬鈴薯高品質淀粉20000噸，年可實現銷售收入14000多萬元，每年直接帶動種植農戶16000多戶。華歐公司從1995年起開始進行原料基地建設，多年來，通過不斷探索和嘗試，目前已形成了 “龍頭企業+基地鄉+種植訂單協會（或合作社）+種植農戶”的穩定利益聯接機制。

從2002年起，華歐公司在和林縣的黑老夭鄉、新店子鎮、羊群溝鄉、舍必崖鄉、城關鎮等鄉鎮及周邊旗縣建立了馬鈴薯產業基地，并依托龍頭企業的帶動作用，大力發展馬鈴薯訂單農業，馬鈴薯種植面積穩定在25萬畝左右，有2萬多農戶、5萬多農民加入到了薯產業鏈條中。目前，與華歐公司簽訂訂單的農戶達1.5萬戶，每年至少可為公司提供商品薯5萬余噸，每年投入馬鈴薯原料收購資金約8000多萬元。產業化經營模式的推進不僅使企業的鮮薯收購量大幅增加，也使得山丘地區農民的薯業收入有了顯著的提高。

第三是實施“汁水還田”技術，發展循環經濟。哲人說：“世界上沒有垃圾，只有放錯位置的資源。”對馬鈴薯淀粉加工企業而言，薯汁和薯渣用好了就是很好的資源。

華歐公司從建廠初期就對環保緊抓不放，通過多年的試驗，摒棄了同行業多年來采用的污水生化處理模式，借鑒了國外先進的廢水處理理念及經驗，另辟蹊徑，對馬鈴薯淀粉生產中產生的廢水開展了一系列的綜合利用，成功地創建了“華歐淀粉公司工業水發展循環經濟處理模式”，即淀粉生產廢水沉淀→兌清水加壓噴灌農田→秋季或春季翻地→用作農田基肥。經過近20年的運行表明，不僅使萬畝荒地變成了良田，土壤肥力增加，農作物產量明顯提高，而且還改善了生態環境。馬鈴薯工業水富含有機質，對于干旱和貧脊的農業環境是非常好的補充。

2009年，華歐循環經濟模式先后通過了自治區、呼市、和林縣三級環保專家對馬鈴薯淀粉廢水綜合利用模式研究報告的評審； 2010年通過呼市環保局對《工業節水及水資源綜合利用的項目》評審；2011年進行了生態調查，并編制了生態調查報告，同年10月份通過內蒙古環保廳清潔生產審核，2012年12月13日呼市環保局組織相關專家評審，通過專家驗收并正式認可。此外，通過呼市環境站多年來監測結果表明，該處理模式沒有對區域環境造成影響，種植基地土壤、地下水、區域環境空氣均保持清潔等級，保持了原生態環境。馬鈴薯工業水發展循環經濟處理模式能夠吸納馬鈴薯淀粉生產廢水中的污染物，擺脫了傳統的污水處理模式，符合當今循環經濟理念與環保產業政策，對當前的水污染物減排起到了示范和帶頭作用.